निवासी सौर पॅनेल किती काळ टिकतात?

निवासी सोलर पॅनेल बहुतेकदा दीर्घकालीन कर्ज किंवा भाडेपट्ट्याने विकल्या जातात, ज्यात घरमालक 20 वर्षे किंवा त्याहून अधिक कालावधीचे करार करतात. पण पॅनेल किती काळ टिकतात आणि ते किती लवचिक आहेत?

पॅनेलचे आयुष्य हवामान, मॉड्यूल प्रकार आणि वापरलेली रॅकिंग प्रणाली यासह इतर अनेक घटकांवर अवलंबून असते. प्रत्येक पॅनेलसाठी विशिष्ट "अंतिम तारीख" नसतानाही, कालांतराने उत्पादन कमी झाल्याने अनेकदा उपकरणे निवृत्त होतात.

भविष्यात तुमचे पॅनेल 20-30 वर्षे चालू ठेवायचे किंवा त्या वेळी अपग्रेड शोधायचे हे ठरवताना, आउटपुट स्तरांचे निरीक्षण करणे हा माहितीपूर्ण निर्णय घेण्याचा सर्वोत्तम मार्ग आहे.

अधोगती

नॅशनल रिन्युएबल एनर्जी लॅबोरेटरी (NREL) नुसार, कालांतराने उत्पादनात होणारे नुकसान, ज्याला डिग्रेडेशन म्हणतात, सामान्यत: दरवर्षी सुमारे 0.5% वर येते.

उत्पादक सामान्यत: 25 ते 30 वर्षे असा एक बिंदू मानतात ज्यामध्ये पुरेसा ऱ्हास झाला आहे जेथे पॅनेल बदलण्याचा विचार करण्याची वेळ येऊ शकते. एनआरईएलने सांगितले की, सौर मॉड्यूलवर उत्पादन वॉरंटीसाठी उद्योग मानक २५ वर्षे आहेत.

0.5% बेंचमार्क वार्षिक अधोगती दर लक्षात घेता, 20 वर्ष जुने पॅनेल त्याच्या मूळ क्षमतेच्या सुमारे 90% उत्पादन करण्यास सक्षम आहे.

पॅनेलच्या गुणवत्तेचा ऱ्हास दरांवर काही परिणाम होऊ शकतो. NREL ने अहवाल दिला आहे की Panasonic आणि LG सारख्या प्रीमियम उत्पादकांचे दर वर्षाला सुमारे 0.3% आहेत, तर काही ब्रँड 0.80% इतक्या उच्च दराने कमी होतात. 25 वर्षांनंतर, हे प्रीमियम पॅनेल अजूनही त्यांच्या मूळ उत्पादनाच्या 93% उत्पादन करू शकतात आणि उच्च-अधोगती उदाहरण 82.5% उत्पन्न करू शकतात.

(वाचा: “संशोधकांनी 15 वर्षांपेक्षा जुन्या पीव्ही प्रणालींमधील ऱ्हासाचे मूल्यांकन केले")

निकृष्टतेचा एक मोठा भाग संभाव्य प्रेरित ऱ्हास (पीआयडी) नावाच्या घटनेला कारणीभूत आहे, ही समस्या काहींनी अनुभवली आहे, परंतु सर्वच पॅनेल नाही. जेव्हा सेमीकंडक्टर मटेरियल आणि काच, माउंट किंवा फ्रेम यांसारख्या मॉड्यूलच्या इतर घटकांमधील मॉड्यूलमध्ये पॅनेलची व्होल्टेज क्षमता आणि गळती चालू ड्राइव्ह आयन गतिशीलता येते तेव्हा PID उद्भवते. यामुळे मॉड्यूलची पॉवर आउटपुट क्षमता कमी होते, काही प्रकरणांमध्ये लक्षणीयरीत्या.

काही उत्पादक त्यांच्या काचेच्या, एन्कॅप्सुलेशनमध्ये आणि प्रसार अडथळ्यांमध्ये PID-प्रतिरोधक सामग्रीसह पॅनेल तयार करतात.

सर्व फलकांना प्रकाश-प्रेरित डिग्रेडेशन (एलआयडी) नावाचा काहीतरी त्रास होतो, ज्यामध्ये पॅनल्स सूर्यप्रकाशात येण्याच्या पहिल्या तासात कार्यक्षमता गमावतात. क्रिस्टलीय सिलिकॉन वेफर्सच्या गुणवत्तेवर आधारित एलआयडी पॅनेलनुसार बदलते, परंतु सामान्यत: एक-वेळ, 1-3% कार्यक्षमता कमी होते, असे चाचणी प्रयोगशाळा PVEL, PV Evolution Labs ने सांगितले.

वेदरिंग

हवामान परिस्थितीचे प्रदर्शन हे पॅनेलच्या ऱ्हासात मुख्य चालक आहे. रीअल-टाइम पॅनेल कार्यप्रदर्शन आणि कालांतराने ऱ्हास या दोन्हीमध्ये उष्णता हा महत्त्वाचा घटक आहे. सभोवतालची उष्णता विद्युत घटकांच्या कार्यक्षमतेवर आणि कार्यक्षमतेवर नकारात्मक परिणाम करते,NREL नुसार.

निर्मात्याच्या डेटा शीटची तपासणी करून, पॅनेलचे तापमान गुणांक आढळू शकते, जे पॅनेलची उच्च तापमानात कामगिरी करण्याची क्षमता दर्शवेल.

25 अंश सेल्सिअसच्या मानक तापमानापेक्षा प्रत्येक अंश सेल्सिअसने किती रिअल-टाइम कार्यक्षमता गमावली हे गुणांक स्पष्ट करते. उदाहरणार्थ, तापमान गुणांक -0.353% म्हणजे 25 वरील प्रत्येक डिग्री सेल्सिअससाठी, एकूण उत्पादन क्षमतेच्या 0.353% नष्ट होते.

उष्णता विनिमय थर्मल सायकलिंग नावाच्या प्रक्रियेद्वारे पॅनेलचे ऱ्हास करते. जेव्हा ते उबदार असते तेव्हा सामग्री विस्तृत होते आणि जेव्हा तापमान कमी होते तेव्हा ते आकुंचन पावतात. या हालचालीमुळे पॅनेलमध्ये कालांतराने मायक्रोक्रॅक्स तयार होतात, ज्यामुळे आउटपुट कमी होते.

त्याच्या वार्षिक मध्येमॉड्यूल स्कोअर कार्ड अभ्यास, PVEL ने भारतातील 36 कार्यान्वित सौर प्रकल्पांचे विश्लेषण केले आणि उष्णतेच्या ऱ्हासाचे महत्त्वपूर्ण परिणाम आढळले. प्रकल्पांची सरासरी वार्षिक निकृष्टता 1.47% वर आली, परंतु थंड, डोंगराळ प्रदेशात असलेल्या ॲरे 0.7% च्या जवळपास निम्म्या दराने कमी झाल्या.

योग्य स्थापना उष्णता-संबंधित समस्यांना तोंड देण्यास मदत करू शकते. पटल छताच्या काही इंच वर स्थापित केले पाहिजेत, जेणेकरून संवहनी हवा खाली वाहते आणि उपकरणे थंड होऊ शकतात. उष्णता शोषण मर्यादित करण्यासाठी हलक्या रंगाची सामग्री पॅनेलच्या बांधकामात वापरली जाऊ शकते. आणि इन्व्हर्टर आणि कंबाईनर्स सारखे घटक, ज्यांचे कार्यप्रदर्शन विशेषतः उष्णतेसाठी संवेदनशील आहे, ते छायांकित भागात स्थित असले पाहिजेत,CED Greentech सुचवले.

वारा ही आणखी एक हवामान स्थिती आहे जी सौर पॅनेलला काही हानी पोहोचवू शकते. जोरदार वाऱ्यामुळे पॅनेल्सचे फ्लेक्सिंग होऊ शकते, ज्याला डायनॅमिक मेकॅनिकल लोड म्हणतात. यामुळे पॅनल्समध्ये मायक्रोक्रॅक देखील होतात, ज्यामुळे आउटपुट कमी होते. काही रॅकिंग सोल्यूशन्स उच्च-वाऱ्याच्या क्षेत्रासाठी ऑप्टिमाइझ केले जातात, मजबूत उत्थान शक्तींपासून पॅनेलचे संरक्षण करतात आणि मायक्रोक्रॅकिंग मर्यादित करतात. सामान्यत:, उत्पादकाची डेटाशीट पॅनेल किती वारा सहन करण्यास सक्षम आहे याबद्दल माहिती प्रदान करेल.

हेच बर्फाचे आहे, जे जोरदार वादळाच्या वेळी पॅनेल कव्हर करू शकते, आउटपुट मर्यादित करते. बर्फामुळे डायनॅमिक यांत्रिक भार देखील होऊ शकतो, ज्यामुळे पॅनेल खराब होतात. सामान्यतः, बर्फ पॅनल्समधून सरकतो, कारण ते चपळ असतात आणि उबदार असतात, परंतु काही प्रकरणांमध्ये घरमालक पॅनल्समधून बर्फ साफ करण्याचा निर्णय घेऊ शकतो. हे काळजीपूर्वक केले पाहिजे, कारण पॅनेलच्या काचेच्या पृष्ठभागावर स्क्रॅच केल्याने आउटपुटवर नकारात्मक परिणाम होईल.

(वाचा: “तुमच्या रुफटॉप सोलर सिस्टीमला दीर्घकाळ गुंजवत ठेवण्यासाठी टिपा")

अधोगती हा पॅनेलच्या जीवनाचा एक सामान्य, अपरिहार्य भाग आहे. योग्य स्थापना, काळजीपूर्वक बर्फ साफ करणे आणि पॅनेलची काळजीपूर्वक साफसफाई आउटपुटमध्ये मदत करू शकते, परंतु शेवटी, सौर पॅनेल एक असे तंत्रज्ञान आहे ज्यामध्ये कोणतेही हलणारे भाग नसतात, ज्यासाठी फार कमी देखभाल आवश्यक असते.

मानके

दिलेल्या पॅनेलला दीर्घ आयुष्य जगण्याची आणि नियोजित प्रमाणे कार्य करण्याची शक्यता आहे याची खात्री करण्यासाठी, त्यास प्रमाणनासाठी मानक चाचणी घेणे आवश्यक आहे. पॅनेल आंतरराष्ट्रीय इलेक्ट्रोटेक्निकल कमिशन (IEC) चाचणीच्या अधीन आहेत, जे मोनो- आणि पॉलीक्रिस्टलाइन दोन्ही पॅनेलवर लागू होतात.

एनर्जीसेज म्हणालेIEC 61215 मानक प्राप्त करणाऱ्या पॅनेलची विद्युत वैशिष्ट्यांसाठी चाचणी केली जाते जसे की ओले गळती प्रवाह आणि इन्सुलेशन प्रतिरोध. ते वारा आणि बर्फ या दोन्हीसाठी यांत्रिक भार चाचणी घेतात आणि हवामान चाचण्या ज्यामध्ये हॉट स्पॉट्स, अतिनील प्रदर्शन, आर्द्रता-फ्रीझ, ओलसर उष्णता, गारांचा प्रभाव आणि इतर बाह्य प्रदर्शनातील कमकुवतता तपासल्या जातात.

IEC 61215 तपमान गुणांक, ओपन-सर्किट व्होल्टेज आणि कमाल पॉवर आउटपुट यासह मानक चाचणी परिस्थितींमध्ये पॅनेलचे कार्यप्रदर्शन मेट्रिक्स देखील निर्धारित करते.

सामान्यतः पॅनेल स्पेक शीटवर अंडररायटर्स लॅबोरेटरीज (UL) चे सील देखील पाहिले जाते, जे मानक आणि चाचणी देखील प्रदान करते. UL क्लायमेटिक आणि वृद्धत्व चाचण्या तसेच सुरक्षा चाचण्यांचे संपूर्ण सरगम ​​चालवते.

अपयश

सोलर पॅनेलचे अपयश कमी दराने होते. NRELएक अभ्यास केला2000 ते 2015 या वर्षांमध्ये युनायटेड स्टेट्समध्ये 50,000 पेक्षा जास्त आणि जागतिक स्तरावर 4,500 सिस्टीम स्थापित केल्या गेल्या आहेत. अभ्यासात वार्षिक 10,000 पैकी 5 पॅनेलचा सरासरी अपयश दर आढळून आला.

1980 आणि 2000 दरम्यान स्थापित केलेल्या सिस्टीमने 2000 नंतरच्या गटापेक्षा दुप्पट अपयशी दर प्रदर्शित केल्याचे आढळून आल्याने पॅनेलचे अपयश कालांतराने लक्षणीयरीत्या सुधारले आहे.

(वाचा: “कामगिरी, विश्वासार्हता आणि गुणवत्तेमध्ये शीर्ष सौर पॅनेल ब्रँड")

सिस्टम डाउनटाइम क्वचितच पॅनेलच्या अपयशास कारणीभूत आहे. खरं तर, kWh ॲनालिटिक्सच्या अभ्यासात असे आढळून आले आहे की सर्व सोलर प्लांट डाउनटाइमपैकी 80% हे इन्व्हर्टर अयशस्वी झाल्यामुळे होते, जे उपकरण पॅनेलच्या DC करंटला वापरण्यायोग्य AC मध्ये रूपांतरित करते. pv मॅगझिन या मालिकेच्या पुढील भागामध्ये इन्व्हर्टरच्या कामगिरीचे विश्लेषण करेल.